精密零件加工中影响表面粗糙度的技术因素主要有切削用量、刀具几何参数及等。改进需要从这几个方面着手。

1.切削用量

进给量越大，残留面积的高度越高，零件表面越粗糙。因此，减少进给量能够有效地减少表面粗糙度值。

切削速度对表面粗糙度的影响也很大。在中速切削弹塑性材料时，容易产生瘤屑，塑性变形大，因此加工后的零件表面粗糙度值大。通常采用低速或高速切削弹塑性材料，可有效避免屑瘤的发生，这对减少表面粗糙度值有积极作用。

2.刀具几何参数

精密零件加工中的主偏角、副偏角及刀尖圆弧半径直接影响零件表面粗糙度。进给量一定时，减小主偏角和副偏角或增大刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度值。另外，通过适当增大前角和后角，能够减小切削变形和前后刀面之间的摩擦，能够抑制堆积屑的产生，还能够减小表面粗糙度值。

解决这些问题可以大大减少表面粗糙度问题。